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如何维护水刀切割机

2019-07-15 15:12:47      点击:

如果加砂切割刀头和输送机系统没有得到适当的维护,即使X-Y工作台在公差范围内且泵正常运行,也可能无法加工精密工件。通过三个简单的步骤检查系统,使水刀切割机保持最佳工作状态。
第一步:
  观察宝石喷嘴的水流。在低压下打开水流以进行观察。水流应该是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的流量略宽;金刚石喷嘴的流动更窄,更一致。如果水流开始变宽,则喷嘴损坏,应立即更换。损坏的喷嘴(或错位的管道)可能会对切割刀头造成内部损坏。
第二步:
  定期检查切割刀头是否有磨损或损坏迹象(通常是由于意外接触零件或夹具造成的)。例如,砂管与夹具的意外接触会损坏喷嘴螺母和保持混合管对准的内部部件。
第三步:
  定期检查和更换输沙系统的易损部件,如管道和配件。确保微型料斗底部下方的砂输送系统的任何部分都不暴露在空气中。要执行此检查,请将砂输送管线从微型料斗底部的接头上断开,手动打开喷嘴并将拇指连接到砂输送管线的一端。你会觉得有足够的(但不是过量的)真空,可能导致拇指尖下垂。真空不足可能表明切割头入口被堵塞,或者砂输送管线有裂缝,必须解决这些裂缝以使系统效率最大化。
  检查系统并使其保持最佳工作状态,以使水刀切割操作更有效,并延长其部件的使用寿命。
水刀切割机适合什么材料使用?
水切割的用途主要有三个,一是切割非可燃性材料,如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等,以往的热切割也可以加工这些材料,但容易产生燃烧区和毛刺,但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺,被切割材料的物理、机械性能不发生改变,这也是水切割的一大优点;三是切割易燃易爆材料,如弹药和易燃易爆环境内的切割,这是其它加工方法无法取代的。
   一般情况下,能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时,则不宜采用水切割加工,毕竟水切割的运行成本较高,喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材,价格较贵。但当您感到激光和等离子所能切割的厚度太薄,所产生的毛刺太大,所产生的热影响区不利时,您可以考虑选用水切割;当您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时,您可以考虑选用水切割;当您感到线切割的速度太慢,并且不能切割非导电材料时,您可以考虑选用水切割;当您感到铣削的方法产生了许多废屑,造成了很大的浪费时,您也可以考虑选用水切割,因为水切割不会产生废屑,而是整片切割,水切割加工割分开的材料大多是可利用的;当您感到使用圆锯和带锯太慢,而又不能进行非直线切割时,您照样可以考虑选用水切割;当您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时,更必须考虑选用水切割;当您切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝、又想产生良好的切边品质并能同时切割细小的孔时,您更要考虑选用水切割。总之,水切割是一种万能的切割方式,但某些场合下的使用并不是最佳的,所以选择时要做具体分析。